Carbide 3 /4 Flutes /2 Flutes herramienta de corte de carrocero sólido para toda la serie de procesamiento de acero, industria de moldes, piezas de automóvil, equipos de automatización, accesorios de herramientas

Cómo elegir los flautas de los cortadores de fresado

Un material como el aluminio produce grandes virutas en comparación con otros materiales. Por esa razón, las fresas de 4 dientes se utilizan raramente con aluminio porque las flautas pueden atascarse con virutas y romper la fresa. Para materiales más duros, usted desea utilizar más flautas. Tener más flautas reduce la carga de viruta y mejora el acabado superficial. Mientras que el número, la dirección y el tipo de flautas que tiene una herramienta de corte pueden variar ampliamente, las herramientas más comúnmente usadas tienen dos flautas y son espirales de corte para mover las virutas hacia arriba fuera del corte.

1. Dos flautas: Tiene la mayor cantidad de espacio de flauta, permitiendo más capacidad de transporte de viruta en materiales más blandos. Se utiliza principalmente en el ranurado y embolsado de materiales no ferrosos como el aluminio, donde la eliminación de virutas es una preocupación.
2. Tres flauta: Permite un mejor acabado de la pieza en materiales más duros. Los tres dientes proporcionan mayor resistencia y la capacidad de embolsarse y de ranura tanto materiales ferrosos como no ferrosos.
3. Cuatro acanalados/acanalado múltiple: Ideal para el fresado de acabado. Los flautas extra permiten velocidades de avance más rápidas para producir un acabado mucho más fino que las herramientas de dos o tres dientes. Sin embargo, la reducción del espacio de la flauta puede causar problemas con la eliminación de la viruta. Los números de flauta más comunes para operaciones de fresado general son dos (mejor espacio para la expulsión de viruta) y cuatro (mejor acabado superficial).

Materiales de la fresa de carburo

Las fresas de metal duro están hechas de aleaciones de acero al cobalto (conocidas como acero de alta velocidad o HSS), o de carburo de tungsteno en una red de cobalto (acortadas como "carburo").

1. Acero de alta velocidad (HSS):  Proporciona una buena resistencia al desgaste y cuesta menos que las fresas de metal duro o cobalto. HSS se utiliza para el fresado de uso general de materiales ferrosos y no ferrosos. Aunque normalmente es barato, HSS no ofrece la vida útil de la herramienta ni las ventajas de velocidad de las fresas de metal duro y cobalto.
2. Cobalto:  El cobalto es un acero de herramientas M42 con un contenido de cobalto del 8%. El cobalto es más caro, pero proporciona una mejor resistencia al desgaste y tenacidad que el HSS (M7). Dado que la herramienta puede funcionar un 10% más rápido que el HSS, las tasas de extracción y acabado de metal son mejores que el HSS.
3. Carburo sólido:  El carburo es considerablemente más duro, más rígido y más resistente al desgaste que el HSS. Sin embargo, el carburo es frágil y tiende a astillarse en lugar de desgastarse. El carburo se utiliza principalmente en aplicaciones de acabado. Las herramientas de carburo son más adecuadas para los talleres que operan máquinas fresadoras más nuevas o máquinas con un desgaste mínimo del husillo. La rigidez es fundamental cuando se utilizan herramientas de carburo. Las fresas de metal duro pueden requerir un precio superior al de las fresas de cobalto, pero también pueden funcionar a velocidades 2 1/2 veces más rápidas que las fresas de acero de alta velocidad.